Pelarik Kerja Kayu CNC Terbaik 2026

Pengeluaran perindustrian moden semakin cenderung kepada pengkhususan, kecerdasan, kecekapan, penyeragaman, selain beberapa produk dengan perasaan buatan tangan, era bergantung pada pengeluaran manual telah berlalu secara senyap. Kita semakin memerlukan jentera dan peralatan khusus untuk perkhidmatan pengeluaran dan pemprosesan kita, jika anda terlibat dalam atau ingin terlibat dalam industri pengeluaran perabot kayu, industri pembuatan kraftangan, dan sebagainya, ingin memahami atau membeli mesin pelarik kayu CNC atau pusat komposit pemusing kilang yang sesuai, kandungan berikut boleh membantu anda memilih mesin yang paling sesuai. Terdapat banyak jenis mesin pelarik CNC, jadi cara memilih mesin yang paling sesuai, yang masih memerlukan sedikit pengetahuan profesional. Sama ada anda seorang pemula, usahawan atau pemilik perniagaan yang sedang dalam proses menambah lebih banyak mesin ke dalam pengeluaran anda, anda boleh menemui mesin pelarik kayu CNC yang sesuai untuk anda di sini.

Pengenalan Pelarik Kayu CNC

Dari segi sejarah, mesin bubut kerja kayu merupakan salah satu alat mesin tertua, yang menggunakan alat pengapit untuk memutar benda kerja untuk diproses, dan kemudian menggunakan pelbagai alat putar untuk memesinnya menjadi pelbagai permukaan revolusiOperasi khususnya pada bahan kerja termasuk "memusing", "menghadap", "membelah", "mengalur", dan sebagainya, antaranya memusing permukaan silinder luar adalah operasi yang paling biasa.

Biasanya, benda kerja diapit oleh peranti yang dipanggil "pusat mesin bubut" (chuck atau collet juga boleh dipilih), terdapat banyak jenis peranti ini, hujung yang dekat dengan kotak gelendong dipanggil pusat pemacu (juga dipanggil pusat cengkaman, yang disambungkan ke bahan kerja dan memacu bahan kerja untuk berputar). Hujung yang satu lagi digunakan untuk mengenakan daya mendatar pada bahan kerja untuk mengapit bahan kerja, dan ia terbahagi kepada dua jenis. Satu ialah pusat mati (kon aloi yang tidak berputar bersama bahan kerja dan memerlukan pelinciran untuk mengurangkan geseran, dan kini jarang dilihat pada pelarik kerja kayu), dan yang satu lagi ialah pusat hidup (dipanggil pusat putar atau pusat putar atau pusat larian, yang mempunyai galas di dalam dan boleh berputar bersama bahan kerja). Semasa pemprosesan, bahan kerja didorong untuk berputar oleh peranti pengapit, dan alat yang digunakan untuk memotong biasanya dipasang pada "tiang alat", dan tiang alat didorong untuk bergerak oleh peranti yang dipanggil "penyerap sebatian", dan alat itu sendiri tidak berputar.

Dalam mesin bubut kerja kayu manual tradisional, masih terdapat peranti untuk mengapit dan memutar benda kerja, tetapi pengendali perlu memegang alat tersebut untuk membuatnya bersentuhan dengan benda kerja yang berputar untuk diproses. Kelajuan putaran benda kerja, jumlah suapan dan sudut alat pemutar sangat bergantung pada pengalaman pengendali, dan sukar untuk memastikan bahawa produk mempunyai ketepatan yang sama apabila memproses produk dalam kuantiti yang banyak.

Mesin pelarik kerja kayu CNC moden dikawal oleh sistem CNC, dengan motor sebagai sumber kuasa, dan menggunakan skru bola atau rak gear berketepatan tinggi untuk membuat paksi X, Y, Z, A dan B bergerak secara linear atau berputar, sekali gus merealisasikan pengeluaran dan pemprosesan mesin pelarik kerja kayu sepenuhnya tanpa sebarang asas profesional. Tidak seperti mesin pelarik manual biasa, mesin jenis ini mencapai kawalan digital penuh. Selepas pengaturcaraan dengan kod G, mesin boleh memproses bahan mentah secara automatik, daripada pemuatan kepada pengapit dan putaran bahan kerja, dan pemakanan alat pemutar, tanpa penyertaan manual, yang benar-benar membebaskan tenaga kerja, meningkatkan ketepatan pemprosesan, dan mempunyai konsistensi produk yang sangat baik, sekali gus meningkatkan kecekapan pengeluaran dengan ketara. Mesin pelarik kerja kayu CNC yang lebih kompleks boleh menambah gelendong pelbagai fungsi dan pelbagai alat. Gelendong ini didorong oleh motor bebas, dan alat yang berbeza boleh ditambah pada setiap gelendong dan boleh bekerjasama antara satu sama lain. Berbanding dengan mesin pelarik manual tradisional, kelebihan pemprosesan berbilang proses adalah lebih jelas.

Kategori Pelarik Kayu CNC

Dengan kemajuan sains dan teknologi yang berterusan dan peningkatan tahap estetika manusia, mesin bubut moden telah dinaik taraf secara beransur-ansur daripada produk putar tunggal yang hanya digunakan untuk memutar produk mudah kepada peralatan pelbagai fungsi yang mengintegrasikan putaran, penggerudian, pengamplasan, pengilangan slot, pengilangan, ukiran 3D, ukiran pautan 4, 5 paksi, penukaran alat automatik, dan sebagainya. Ia dapat memenuhi pelbagai produk estetika yang direka oleh pereka. Daripada kerjasama pelbagai mesin sebelum ini untuk menyiapkan bahan kerja, kepada integrasi pelbagai proses semasa dalam satu mesin, ia telah banyak menjimatkan kos buruh dan jentera. Ia juga lebih mudah dan senang digunakan.

Pusat Pemesinan Komposit Pelbagai Fungsi dengan Fungsi Pemutaran, Pengilangan, Pengukiran, Pengamplasan dan Penggerudian

Struktur alat mesin jenis ini serupa dengan mesin pelarik kayu CNC biasa, tetapi banyak fungsi telah ditambah padanya, dan ia boleh memproses benda kerja dengan proses yang sangat kompleks. Ia dilengkapi dengan fungsi seperti memusing, mengisar, mengukir pautan empat paksi, mengamplas berus sisal dan pemuatan automatik. Anda boleh menambah atau mengurangkan fungsi mengikut keperluan. Untuk kandungan pilihan terperinci, sila masukkan mesin bubut kayu pelbagai fungsi lihat.

Mesin Pelarik Kayu CNC

Fungsi-fungsinya agak mudah, dan ia hanya boleh menyelesaikan putaran dan penggerudian diameter dalam dan luar, tetapi kecekapan pengeluarannya sangat tinggi. Biasanya, hanya mengambil masa 60 saat untuk memutar lajur Rom 900mm, dan anda masih boleh memilih kit yang lebih berfungsi untuk memenuhi pelbagai keperluan pemprosesan.

Mesin Pelarik Kayu CNC untuk Memusing dan Mengukir

Mesin bubut jenis ini telah meluaskan skop penggunaannya sehingga tahap tertentu, dan mempunyai fungsi memusing, mengukir, menggerudi, dan mengalur. Ia boleh digunakan untuk benda kerja yang tidak begitu kompleks.

Mesin Pelarik Kayu CNC Cue Kolam Renang

Mesin bubut ini direka khas untuk memproses produk langsing seperti kiu biliard. Mesin bubut biasa bergantung pada putaran kayu berkelajuan tinggi dan pergerakan alat ke depan dan ke belakang untuk menyelesaikan pemprosesan bahan kerja. Jelas sekali, ini tidak realistik untuk kiu biliard langsing. Mesin bubut ini terutamanya bergantung pada putaran alat berkelajuan tinggi (pemotong penggiling) dan putaran kayu yang perlahan untuk diproses.

Prinsip Kerja Mesin Larik Kerja Kayu CNC

Pelarik kayu CNC biasanya mempunyai 4 paksi, paksi X dan Y sepadan dengan dua alat putar, dan paksi Z sepadan dengan paksi panjang. Kod G digunakan sebagai arahan kawalan, dan motor servo atau stepper memacu skru bola atau rak gear untuk memacu, supaya paksi ini boleh bergerak pada rel gelongsor untuk memproses bentuk yang kita inginkan.

Paksi A ialah paksi berputar. Bagi mesin pemusing biasa, paksi A hanya boleh digunakan untuk memacu kayu supaya berputar. Semasa pemprosesan, pengapit kedua-dua alat pemusing akan digerakkan secara berperingkat pada jarak tertentu, biasanya dalam lingkungan 10mm. Ia digerakkan oleh dua motor pemacu bebas, satu untuk mengasar dan satu lagi untuk membentuk. Kedua-dua pisau berfungsi pada masa yang sama, yang meningkatkan kecekapan pemprosesan sambil memastikan ketepatan dan kemasan pemprosesan.

Pelarik kayu CNC pelbagai fungsi menambah gelendong ukiran, pemotong penggilingan besar, tali sawat pengamplasan, bilah gergaji dan kit berfungsi lain kepada pelarik asas, dan motor utama digantikan daripada motor tak segerak asal kepada motor segerak servo 4KW atau lebih besar, yang memacu benda kerja berputar pada kelajuan tinggi sambil mengawal sudut putaran dengan tepat, dan tali sawat juga digantikan dengan tali sawat segerak bergigi untuk memastikan ketepatan putaran. Semasa menggiling alur atau ukiran, motor utama yang dikawal oleh kod boleh bekerjasama dengan hujung ukiran atau pisau pembentuk yang diapit pada gelendong ukiran untuk memutarkan bahan bagi melengkapkan penggilingan badan yang tidak berputar. Jika mesin menambah fungsi 5 paksi, gelendong akan berubah daripada boleh bergerak secara menegak kepada boleh berayun ke atas dan ke bawah, ke hadapan dan ke belakang, kiri dan kanan. Ia juga boleh mengawal putaran 0-180 darjah secara bebas, sekali gus mencapai pemprosesan serong yang lebih kompleks yang tidak dapat diselesaikan oleh penghubung empat paksi. Pemotong penggilingan didorong oleh motor untuk berputar. Diameter standard ialah 90mm dan ketinggiannya ialah 240mm. Terdapat 60 bilah pakai buang di atasnya, yang boleh digunakan untuk melengkapkan pemprosesan penggilingan dengan jumlah pemotongan yang sangat besar. Jika bilahnya tidak tajam, kita tidak perlu menggantikan keseluruhan pemotong penggilingan, tetapi hanya perlu menggantikan bilah di atasnya. Prinsip yang sama terpakai untuk pengamplasan dan pemprosesan bilah gergaji. Melalui kami ruangan video, anda boleh melihat prinsip kerja mesin jenis ini dengan lebih intuitif.

Bagaimana untuk memilih mesin pelarik kayu CNC yang sesuai untuk anda?

1. Jelaskan Keperluan Pemprosesan Anda

   Pilih mesin bubut dengan keupayaan pemprosesan yang sepadan mengikut jenis produk yang anda ingin proses. Semua jenis mesin bubut mempunyai fungsi putaran (sesetengah model yang disesuaikan khas mungkin tidak mempunyainya, seperti mesin bubut untuk isyarat biliard menggantikan pemotong putaran dengan pemotong penggiling). Anda boleh mengembangkan fungsi yang anda perlukan berdasarkan model asas, atau anda boleh memilih daripada beberapa model standard kami.

   Anda perlu menentukan diameter dan panjang bahan yang hendak diproses untuk memastikan julat pemprosesan maksimum mesin pelarik dapat memenuhi keperluan pemprosesan. Anda juga perlu mempertimbangkan keperluan ketepatan bahagian yang diproses dan memilih mesin pelarik kerja kayu CNC dengan tahap ketepatan yang sepadan untuk memastikan kualiti pemprosesan. Biasanya, ketepatan hendaklah dalam lingkungan 0.1mm.

2. Tentukan Parameter Konfigurasi

   Anda harus memilih mesin dengan lapisan berkekuatan tinggi dan ketegaran tinggi terlebih dahulu untuk memastikan kestabilan dan ketepatan semasa pemprosesan dan jangka hayat mesin. Konfigurasi mesin juga menentukan kapasiti pemotongan dan kecekapan pemprosesan mesin pelarik, jadi amat penting untuk memilih konfigurasi yang sesuai dengan keperluan pemprosesan anda. Contohnya, konfigurasi dengan motor servo dan pengurang akan mempunyai kelajuan melahu yang lebih pantas, tork pusingan yang lebih besar, kapasiti pemotongan yang lebih besar dan kecekapan pemprosesan yang lebih tinggi berbanding konfigurasi dengan motor stepper dan kotak gear.

3. Anggaran Kecekapan dan Output Pengeluaran

   Pilih mesin bubut dengan bilangan paksi dan alatan yang sesuai mengikut keperluan pengeluaran. Mesin bubut berbilang paksi dan berbilang alatan boleh menyelesaikan berbilang langkah pemprosesan pada satu masa, meningkatkan kecekapan pemprosesan. Bagi studio peribadi, mesin bubut paksi tunggal secara amnya boleh memenuhi keperluan pengeluaran.

   Pilih mesin bubut dengan pelbagai tahap automasi mengikut keperluan pengeluaran. Mesin bubut automatik boleh mengurangkan campur tangan manual dan meningkatkan kecekapan pengeluaran serta kualiti produk. Seperti: pemuatan automatik, penukaran alat automatik, pengamplasan automatik, dsb.

4. Perkhidmatan Selepas Jualan dan Sokongan Teknikal

   Pembekal mesin bubut kerja kayu CNC dengan perkhidmatan selepas jualan yang profesional dan tepat pada masanya boleh membolehkan anda mendapatkan sokongan teknikal dan perkhidmatan penyelenggaraan yang tepat pada masanya semasa penggunaan mesin. Ketahui sama ada kilang tersebut menyediakan sokongan latihan teknikal, termasuk latihan operasi, latihan lukisan, dsb., untuk membantu pengguna menguasai dan menggunakan produk dengan lebih baik.

Skop Permohonan

Bahan yang Berkenaan

• Kayu asli: kayu keras (oak, walnut, ceri, bic, dll.), kayu lembut (pain, fir, balsa, dll.)
• Kayu sintetik: MDF, HDF, papan zarah kayu padu, dll.
• Bahan polimer komposit: plastik termoset dan termoplastik, PVC akrilik, Serat karbon, dsb.
• Bahan lain: bahan yang stabil dimensi seperti gipsum dan asbestos.

Industri Aplikasi

• Bahagian perabot: Tiang Rom, susur tangga, pelbagai meja dan kerusi, kaki sofa, kaki katil, dll.
• Peralatan sukan: kiu kolam, kayu pemukul besbol dan joran lain, pelbagai permainan catur.
• Alat muzik: drumstick, biola, bassoon, recorder, dll.
• Kerajinan: mangkuk kayu, bola kayu, pasu, anak patung bersarang, pelbagai arca, dll.
• Keperluan harian: tempat lilin, pemegang pen, bingkai panjat kucing, pelbagai pemegang kayu, tongkat, dll.

spesifikasi

Kos Pembelian Mesin Larik Kayu CNC

Harga mesin pelarik kerja kayu CNC berkaitan dengan saiz, stesen pemprosesan, fungsi, jenama alat ganti, dan sebagainya. Anda boleh mendapatkan mesin pelarik kerja kayu mini kami dengan harga lebih dari $3,000, model 1516 bersaiz sederhana dan model 1510 khusus rod berharga $4,000 hingga $8,000, model 1530 bersaiz penuh dan model 2516 yang lebih besar berharga $4,000 hingga $10,000, dan model pusat pemesinan sebatian 1530-8T yang paling berkuasa boleh mencecah sehingga $18,000. Anda mungkin perasan bahawa harga mesin tidak meningkat dengan ketara dengan peningkatan saiz pemprosesan, tetapi julat harga setiap saiz adalah sangat besar, jadi mari kami jelaskan strategi harga kami secara terperinci. Harga yang terbuka dan telus boleh membuatkan anda membeli lebih yakin dan tahu ke mana wang anda dibelanjakan.

Pertama sekali, sebagai pengeluar OEM lama, kami boleh menghasilkan mesin dengan pelbagai saiz dan konfigurasi mengikut keperluan pengguna, jadi anda boleh menyesuaikan saiz yang tidak wujud dalam jadual "Spesifikasi" kami di atas. Kami mengambil mesin pelarik saiz standard 1530 sebagai penanda aras. Bagi setiap meter panjang, harga akan meningkat kira-kira $300 (ia akan menjadi lebih tinggi selepas ia dilanjutkan kepada 3 meter), dan bagi setiap sepuluh sentimeter diameter, harga akan meningkat sebanyak $150 (ia akan menjadi lebih tinggi selepas ia ditingkatkan kepada 500 mm).

Versi standard mesin bubut hanya mempunyai satu stesen pemprosesan, dan anda juga boleh menyesuaikan stesen pemprosesan. Hubungan antara bilangan stesen pemprosesan dan harga adalah lebih rumit. Ia dipengaruhi oleh saiz dan sama ada ia mengandungi fungsi pemuatan dan pemunggahan automatik. Contohnya, versi standard mesin bubut kiu biliard 1510 akan meningkatkan harga sebanyak $430 hingga $580 untuk setiap stesen tambahan, manakala model dengan fungsi pemuatan dan pemunggahan automatik (siri 1510-A) akan meningkatkan harga sebanyak $1000 hingga $1200 untuk setiap stesen tambahan.

Selain itu, kos aksesori menyumbang sebahagian besar kepada mesin pelarik kerja kayu. Contohnya, menambah roda pengamplasan berharga $280, mesin planer berharga $710, penukar alat automatik berharga $410, dan chuck 160mm berharga $140. Kami juga sedar bahawa tahap ekonomi pelanggan kami sangat berbeza-beza. Ramai pelanggan yang mengalami masalah kewangan juga ingin menggunakan mesin pelarik kerja kayu yang lebih moden untuk menggantikan mesin pelarik manual lama. Oleh itu, pelbagai alat ganti kami juga boleh dipilih daripada jenama yang berbeza mengikut keperluan anda, supaya lebih ramai pelanggan boleh menggunakan mesin pelarik berkualiti tinggi kami.

Sila bandingkan dengan penjual lain. Kami dengan bangganya boleh mengatakan bahawa mesin bubut kami sama sekali tidak kalah dengan yang lain dari segi kualiti. Katil tuangan besi kelabu tulen, alat ganti yang dibeli daripada peneraju industri, dan pendawaian yang seperti karya seni, dan harganya lebih rendah daripada kebanyakan mesin bubut manual.

Term

Jika anda telah membaca sejauh ini, anda pasti ingin melihat mesin ini. Sebelum itu, adalah perlu untuk kami menerangkan istilah profesional yang berkaitan bagi memudahkan pemula atau peminat yang baru dalam industri ini untuk membeli mesin pelarik kerja kayu.

Cadar

Lapisan merupakan bahagian asas mesin pelarik, yang digunakan untuk menyokong dan menyambungkan bahagian lain. Ia biasanya mempunyai ketegaran dan kestabilan yang mencukupi untuk memastikan tiada ubah bentuk atau getaran semasa pemprosesan. Mesin pelarik yang paling biasa digunakan dalam pemprosesan kayu moden ialah mesin pelarik mendatar. Lapisan tersebut merupakan rasuk mendatar, yang bersama-sama dengan tapak, kotak gelendong dan stok ekor membentuk rupa asas mesin pelarik (bentuk H memanjang secara mendatar). Ia biasanya diperbuat daripada bahan besi kelabu berkualiti tinggi. Selepas rawatan penuaan, ia dapat menghapuskan tekanan dalaman dengan berkesan dan meningkatkan jangka hayat alat mesin.

Gelendong

Dalam erti kata yang sempit, "spindle" biasanya merujuk kepada paksi mendatar yang memacu benda kerja berputar. Ia terletak di dalam kotak spindle, dan komponen terasnya ialah galas spindle, yang dipacu oleh kuasa kotak suapan. Fungsi utamanya adalah untuk memacu benda kerja berputar, dan ia disambungkan ke benda kerja melalui pusat atau chuck, dan sebagainya. Kita biasanya biasa memanggil jenis spindle ini "spindle pemacu". Disebabkan ciri-ciri satu-ke-satu dengan benda kerja, menambah berbilang set sistem spindle pemacu boleh membentuk berbilang stesen pemprosesan, sekali gus merealisasikan pemprosesan kelompok.

Dalam erti kata yang lebih luas, istilah "gelendong" juga merujuk kepada pelbagai jenis paksi pemesinan selain daripada paksi pemacu mendatar yang diterangkan di atas. Paksi ini boleh dimesin dalam arah yang berbeza (x, y, z, dll.) menggunakan alat pemesinan yang berbeza, ia sering dirujuk sebagai "gelendong pelbagai fungsi".

Stok kepala

Ia merupakan sebuah kotak yang terletak di sebelah kiri katil, yang mengandungi gelendong dan komponen berkaitannya. Fungsi utama kepala stok adalah untuk menyediakan struktur yang stabil bagi menyokong gelendong, memastikan kestabilan dan ketepatannya pada putaran berkelajuan tinggi. Semasa pemprosesan, gelendong akan menanggung daya daripada alat pemotong dan bahan kerja, jadi ia perlu mempunyai ketegaran yang mencukupi.

stok ekor

Ia dan kepala bahan kerja terletak di kedua-dua hujung dasar, biasanya di hujung kanan, dan boleh bergerak secara mendatar. Fungsi utamanya adalah untuk menetapkan hujung bahan kerja yang satu lagi. Satu hujung bahan kerja dipasang pada satu sisi gelendong, ekor bahan kerja boleh mengenakan daya mendatar yang bertentangan dengan gelendong pada bahan kerja untuk menyokong bahan kerja, sekali gus meningkatkan kestabilan bahan kerja semasa pemprosesan. Apabila memproses bahan kerja yang pendek dan perlu memproses keratan rentas bahan kerja, chuck boleh digunakan untuk menetapkan bahan kerja dan gelendong, dan mungkin tidak perlu menggunakannya pada masa ini.

Gelongsor Silang Dan Rehat Kompaun

Slaid silang dipasang pada dasar dengan rel slaid atau rod skru, dan ia boleh bergerak ke kiri dan ke kanan. Terdapat peranti yang dipanggil tempat letak majmuk di atasnya yang boleh bergerak ke hadapan dan ke belakang serenjang dengan dasar, tempat letak majmuk dilengkapi dengan pemegang alat yang membawa alat pemprosesan. Oleh itu, slaid silang dan tempat letak majmuk berfungsi bersama untuk merealisasikan pergerakan kiri dan kanan (memilih kedudukan pemprosesan) dan pergerakan ke hadapan dan ke belakang (memberi makan alat).

Panduan untuk Permulaan Pertama Mesin Pelarik Kerja Kayu

1. Periksa urutan wayar neutral dan wayar hidup untuk memastikan ia tidak disambungkan secara terbalik, jika tidak, ia akan menyebabkan litar pintas dalam kabinet kawalan.

2. Tekan butang mula hijau pada pelarik untuk menghidupkan mesin dan menghidupkannya. Tunggu paparan bermula dan memaparkan skrin awal. Lampu penunjuk kuasa akan menyala, dan kipas penyejuk serta semua komponen elektrik dalam kabinet kawalan juga akan hidup.

3. Pada panel operasi pelarik, cari dan tekan butang manual pada panel, dan tekan butang XYZ dan butang arah lain untuk menggerakkan setiap paksi bagi mengembangkan mesin.

4. Sediakan alatan dan alat ganti yang diperlukan untuk pemasangan, seperti sepana, pemutar skru, dsb., dan pasangkan cuk mesin, pusat putar, alat putar dan bahagian lain.

5. Periksa status pemasangan: Periksa status pemasangan bahagian-bahagian dengan teliti untuk memastikan semua bahagian dipasang di tempatnya tanpa kelonggaran atau kehilangan.

6. Menjalankan pemesinan percubaan: muatkan bahan yang sesuai dan lakukan pusingan percubaan menggunakan lukisan mesin percubaan yang kami sediakan, perhatikan operasi mesin pelarik, periksa bunyi atau getaran yang tidak normal, dan pastikan semua fungsi mesin adalah normal dan stabil.

Penyelenggaraan Harian Mesin Larik Kerja Kayu

Penyelenggaraan harian mesin pelarik adalah penting untuk memastikan operasi normalnya dan memanjangkan hayat perkhidmatannya. Berikut adalah beberapa proses penyelenggaraan mesin pelarik kerja kayu profesional untuk rujukan anda.

Penyelenggaraan dan pemeriksaan sebelum memulakan

Pembersihan dan pelinciran: Lap habuk dan habuk papan pada permukaan rel panduan yang terdedah pada mesin pelarik kerja kayu, dan periksa paras minyak mesin minyak elektrik dan sama ada ia berfungsi dengan betul, untuk memastikan setiap bahagian transmisi dilincirkan secara normal.

Ujian pemprosesan kosong: Sebelum memulakan mesin setiap hari, mesin bubut harus dibiarkan mengosongkan terlebih dahulu, periksa sama ada semua bahagian alat mesin beroperasi secara normal, tanpa bunyi atau getaran yang tidak normal, dan sama ada titik permulaan dan tindakan pemprosesan adalah normal untuk mengelakkan kerosakan pada bahan kerja.

Pemantauan semasa pemprosesan

Patuhi prosedur operasi mesin dengan ketat untuk memastikan operasi mesin pelarik yang selamat. Beri perhatian kepada operasi mesin pada bila-bila masa. Jika terdapat sebarang keabnormalan, tekan butang berhenti kecemasan merah pada mesin tepat pada masanya untuk mengelakkan pengembangan kerosakan.

Penyelenggaraan selepas penutupan

Bersihkan habuk kayu yang tidak dikumpulkan oleh pengumpul habuk untuk mengelakkan pengumpulan habuk kayu yang menjejaskan prestasi pelarik dan kesan pelinciran. Lap atau bersihkan semua bahagian, termasuk rel panduan, skru plumbum, dsb., untuk memastikan tiada sisa minyak atau habuk kayu.

Penyelenggaraan yang kerap

1. Bersihkan dan lincirkan permukaan rel panduan secara manual secara berkala untuk memastikan gelongsoran rel panduan yang lancar dan ketepatan mesin.

2. Periksa sama ada sistem pelinciran mesin, sistem pelinciran rel panduan, dan sebagainya berfungsi dengan betul, buka pengedap minyak galas, dan tambahkan gris tepat pada masanya jika ia hilang.

3. Periksa komponen elektrik dalam kabinet kawalan secara berkala, seperti penyongsang, pemacu, suis magnet, geganti, dan sebagainya, untuk memastikan ia tidak longgar atau tercemar.

4. Periksa ketepatan alat mesin secara berkala. Operasi khusus: Kepit sekeping bahan, kawal paksi alat pemutar secara manual untuk bergerak dari Z- ke Z+ untuk memutar bahan, dan gunakan angkup vernier untuk memeriksa sama ada diameter pada kedua-dua hujung adalah konsisten.

5. Penyelenggaraan penutupan jangka panjang: Jika mesin pelarik dimatikan untuk jangka masa yang lama, kerja kalis lembapan perlu dilakukan dan bekalan kuasa utama mesin perlu diputuskan. Sebelum memulakan semula mesin, semua bahagian mesin perlu diperiksa sepenuhnya untuk melihat sama ada ia normal.