Mesin Pemotongan Plasma CNC untuk Pemotongan Logam

Dengan menggabungkan teknologi pemotongan plasma tradisional dengan teknologi kawalan berangka komputer (CNC), ia menjadi mungkin untuk mengawal laluan pemotongan plasma melalui komputer, yang merupakan intipati mesin pemotongan plasma CNC. Mesin pemotongan plasma CNC digunakan secara meluas dalam industri pemprosesan logam, memanfaatkan ciri-ciri suhu tinggi dan hakisan berkelajuan tinggi jet plasma untuk memotong pelbagai bahan logam dengan cepat. Berbanding dengan kaedah pemotongan logam tradisional, pemotongan plasma menawarkan lebih banyak kelebihan. Dengan perkembangan teknologi CNC dan pemotongan plasma, mesin pemotong plasma hari ini bukan sahaja mempunyai fungsi pemotongan logam asas tetapi juga boleh disepadukan dengan mesin lain untuk membentuk barisan pengeluaran atau disambungkan kepada lengan robot untuk pengeluaran automatik, membawa lebih banyak inovasi dan peluang pembangunan kepada industri logam masa depan.

Mesin pemotong plasma CNC mempunyai pelbagai aplikasi. Ia bukan sahaja boleh memotong kepingan logam dengan pelbagai panjang, lebar dan ketebalan tetapi juga mengendalikan paip logam dengan pelbagai diameter. Kebolehgunaan yang luas ini menjadikannya pilihan ideal untuk pelbagai perusahaan pemprosesan logam, yang mampu memenuhi keperluan pemotongan merentasi pelbagai bidang. Pengendalian mesin pemotong plasma adalah sangat mudah, membolehkan pemula yang tidak mempunyai pengalaman terdahulu untuk bermula dengan cepat. Sistem kawalan menyokong pelbagai perisian sarang, yang boleh membuat sarang dan susun atur secara automatik berdasarkan saiz kepingan, memaksimumkan penggunaan bahan kepada lebih 95%, mengurangkan pembaziran bahan dan mengurangkan kos dengan berkesan.

Berbanding dengan mesin pemotong laser gentian, mesin pemotong plasma CNC lebih menjimatkan, dengan kos perolehan yang jauh lebih rendah daripada mesin pemotong laser gentian. Apabila memotong logam dengan ketebalan dan saiz yang sama, harga mesin pemotong plasma hanya satu perlima daripada mesin pemotong laser gentian yang setanding. Selain itu, mesin pemotong plasma mempunyai keperluan yang rendah untuk keadaan permukaan bahan; ia boleh memotong bahan secara langsung walaupun permukaannya berkarat, berminyak atau kotor. Apabila memproses logam bukan ferus, yang mempunyai pemantulan laser yang lebih tinggi, tenaga laser laser gentian mudah dipantulkan, yang membawa kepada kecekapan pemotongan yang berkurangan atau kerosakan pada laser. Sebaliknya, pemotongan plasma menggunakan arka plasma suhu tinggi untuk mencairkan logam, tanpa terjejas oleh sifat optik bahan. Selain itu, mesin plasma menggunakan kurang gas semasa operasi, mengawal kos operasi keseluruhan dengan berkesan dan mencapai pulangan pelaburan yang tinggi.

Dengan 20 tahun pengalaman pengeluaran dan selepas jualan dalam industri CNC, CATEKCNC boleh menjawab semua kebimbangan dan soalan anda dengan sempurna sebelum membeli mesin pemotong plasma. Berikut ialah pengenalan terperinci kepada mesin pemotong plasma CNC untuk rujukan anda.

Apakah Mesin Pemotongan Plasma CNC?

Mesin pemotong plasma CNC ialah mesin pemotong logam CNC yang sangat cekap yang menggabungkan teknologi CNC moden dengan teknologi pemotongan plasma. Ia menggunakan perisian sarang komputer untuk pengaturcaraan dan mengawal laluan pemotongan melalui sistem CNC. Dengan menggunakan aliran gas terion berkelajuan tinggi untuk menghasilkan arka plasma suhu tinggi, ia serta-merta mencairkan logam dan meniup sanga cair dengan aliran gas berkelajuan tinggi, mencapai pemotongan bahan logam yang tepat. Struktur utama mesin pemotong plasma termasuk sistem CNC, bekalan kuasa plasma, sistem gas, obor pemotong, sistem pemacu/penghantaran dan meja kerja pemotongan. Ia boleh memotong pelbagai logam konduktif seperti besi, aluminium, kuprum, keluli tahan karat dan keluli karbon, dengan permukaan pemotongan berkualiti tinggi dan ubah bentuk haba yang minimum.

Sistem kawalan mesin pemotong plasma CNC mempunyai fungsi canggih seperti pampasan goresan automatik, sambungan mati kuasa, pemulihan titik putus dan pemotongan kedudukan sewenang-wenangnya. Semasa proses pemotongan, jika plat tidak dipotong sepenuhnya atau terlepas, mesin boleh memotong semula bahagian yang terlepas secara langsung tanpa perlu dimulakan semula dari awal, menjimatkan masa dan meningkatkan kecekapan dengan berkesan. Ia juga menyokong pemprosesan luar talian, membolehkan operasi tanpa sambungan komputer. Pemotongan plasma menggunakan gas terion konduktif, yang dikenali sebagai plasma, yang boleh mencapai suhu yang sangat tinggi. Apabila digabungkan dengan gas kerja yang berbeza, ia boleh memotong pelbagai logam yang sukar diproses dengan pemotongan oksigen tradisional, terutamanya mencapai hasil yang lebih baik dengan logam bukan ferus (seperti kuprum, aluminium dan titanium). Pemotongan plasma ialah kaedah pemprosesan tanpa sentuhan, bermakna tiada bahagian mekanikal menyentuh bahan kerja secara langsung semasa pemprosesan, mencegah calar permukaan. Selain itu, pemotongan plasma mempunyai zon kecil yang terjejas haba dan tepi potongan tidak mengalami tekanan mekanikal, memastikan ketepatan pemprosesan yang tinggi dan hasil bebas burr.

Prinsip Kerja Mesin Pemotongan Plasma CNC

Mesin pemotong plasma menghasilkan persekitaran voltan tinggi melalui bekalan kuasa plasmanya. Apabila pemotongan dimulakan, arka frekuensi tinggi dijana antara elektrod dan bahan kerja, mengionkan gas termampat yang dimasukkan, membentuk plasma yang terdiri daripada gas yang sangat terion. Suhu plasma ini boleh mencapai antara 25,000°C dan 40,000°C, yang mempunyai tenaga yang sangat tinggi. Apabila gas termampat melalui muncung obor pemotong, ia dipercepatkan dan difokuskan, membentuk jet plasma berkelajuan tinggi. Arka plasma suhu tinggi dengan cepat mencairkan atau mengewapkan kawasan setempat bahan kerja logam, manakala jet plasma berkelajuan tinggi meniup sanga logam cair daripada potongan, menghasilkan hirisan yang kemas. Semasa pemotongan, sistem CNC mengawal proses, dengan laluan pemotongan dan kelajuan operasi ditetapkan melalui perisian pengaturcaraan CNC. Sistem pemacu dan penghantaran kemudian menggerakkan obor pemotongan tepat di sepanjang trajektori yang telah ditentukan, memotong bentuk atau corak yang ditentukan.

Berbanding dengan mesin pemotong plasma genggam tradisional, mesin pemotong plasma CNC mencapai pemprosesan automatik sepenuhnya. Ia boleh melakukan pemotongan pelbagai bentuk kompleks yang dikawal oleh sistem CNC tanpa perlu menggerakkan obor pemotong secara manual. Walaupun model genggam menawarkan fleksibiliti yang lebih tinggi, ia kurang tepat dan menimbulkan risiko keselamatan.

Kaedah Pemotongan Mesin Pemotongan Plasma CNC

Mesin pemotong plasma CNC menggabungkan kedua-dua fungsi pemotongan plasma dan pemotongan api. Pemotongan plasma menggunakan arka plasma suhu tinggi untuk mencairkan logam dan mengeluarkan bahan cair dengan aliran plasma berkelajuan tinggi untuk menghasilkan potongan. Kaedah ini cemerlang dalam memproses pelbagai logam bukan ferus dan kepingan logam nipis. Sebaliknya, pemotongan api menghasilkan api suhu tinggi dengan mencampurkan oksigen dengan gas bahan api, memanaskan plat keluli ke takat leburnya, dan kemudian menyembur oksigen tekanan tinggi untuk mengoksidakan logam, membentuk potongan. Kaedah ini sesuai untuk memotong plat keluli karbon tebal, terutamanya yang melebihi 30mm, kerana ia menawarkan kos yang lebih rendah dan kestabilan yang lebih tinggi untuk aplikasi sedemikian.

Mesin tunggal yang dilengkapi dengan kedua-dua fungsi membolehkan pengguna bertukar antara pemotongan plasma dan api berdasarkan ketebalan dan jenis bahan yang dipotong, sekali gus menghapuskan keperluan untuk membeli dua mesin berasingan. Di samping itu, dengan menggunakan pemotongan perkongsian tepi dan mengoptimumkan laluan kerja, mesin ini dapat mengurangkan masa prapemanasan dan pembaziran gas yang berkaitan dengan pemotongan api.

Kelebihan Mesin Pemotong Plasma CNC

• Kelajuan pemotongan dan kecekapan pemprosesan yang tinggi, dengan kelajuan pemotongan yang jauh melebihi kaedah tradisional, memendekkan kitaran pengeluaran.
• Dikawal oleh sistem CNC, menawarkan ketepatan pemotongan yang tinggi dan ubah bentuk terma yang minimum. Ia merupakan kaedah pemprosesan tanpa sentuhan, yang tidak menyebabkan kerosakan pada permukaan bahan.
• Boleh dilengkapi dengan paras air untuk mengelakkan habuk, asap dan bunyi bising, sekali gus mengurangkan pencemaran.
• Sesuai dengan gas kerja yang berbeza, mampu memotong pelbagai jenis kepingan dan tiub logam, meliputi industri seperti pemprosesan kepingan logam, automotif dan pembinaan.
• Kawalan berasingan bagi input oksigen, gas bahan api dan gas kerja plasma, memastikan tiada gangguan dan operasi yang selamat.
• Sistem kawalan ini menyokong pelbagai bahasa, menampilkan antara muka mesra pengguna dan membolehkan operasi langsung seperti penskalaan grafik, putaran, pencerminan dan susunan matriks, menjimatkan masa susun atur. Ia menyokong operasi G-kod dan serasi dengan perisian sarang seperti Fastcam, yang menawarkan penggunaan yang fleksibel.
• Sistem kawalan mempunyai parameter pemprosesan terbina dalam, yang membolehkan pemilihan fleksibel berdasarkan proses yang berbeza untuk kegunaan yang mudah. ​​Ia dilengkapi dengan fungsi sandaran parameter untuk mengelakkan kehilangan parameter akibat operasi yang tidak betul.
• Pelbagai lukisan berbeza boleh disusun pada helaian yang sama, menggunakan bahan sepenuhnya, meningkatkan penggunaan bahan dan mengurangkan pembaziran. · Menyokong pemprosesan simulasi, membolehkan pratonton laluan pemotongan terlebih dahulu.
• Menyokong pemotongan garisan sepunya, mengurangkan masa tindikan, melindungi obor, menjimatkan masa pemotongan dan meningkatkan kecekapan.
• Pengehadan kelajuan sudut pintar melaraskan kelajuan pada sudut secara automatik berdasarkan ketebalan bahan, mencegah pembakaran berlebihan semasa pemotongan.
• Dilengkapi dengan pampasan goresan automatik, yang mampu mengenal pasti potongan dalaman dan luaran secara automatik dan menjana talian plumbum masuk dan talian plumbum keluar secara bijak.
• Kedua-dua pemotongan api dan pemotongan plasma boleh dilengkapi secara pilihan dengan kawalan ketinggian obor kapasitif dan fungsi pelarasan automatik voltan arka untuk operasi yang mudah.

Komponen Mesin Pemotongan Plasma CNC

Mesin pemotong plasma CNC ialah peranti pemotong jitu yang mengintegrasikan teknologi daripada pelbagai bidang, termasuk mekanikal, CNC, plasma dan perisian. Ia terutamanya terdiri daripada enam komponen utama: sistem CNC, meja kerja pemotongan, bekalan kuasa plasma, obor plasma, sistem pemacu/penghantaran dan sistem gas. Komponen-komponen ini berfungsi bersama untuk mencapai pemotongan yang cekap dan tepat.

Sistem Kawalan Digital

Bahagian teras mesin pemotong plasma CNC, bertanggungjawab untuk menerima, mentafsir, memproses secara logik dan melaksanakan program pemotongan. Selepas memasukkan lukisan reka bentuk dan parameter ke dalam sistem CNC, ia mengawal trajektori pergerakan dan kelajuan pemotongan kepala pemotong untuk memproses laluan pemotongan, sekali gus melengkapkan pemotongan bahan kerja.

Meja Kerja Pemotongan

Mesin pemotong plasma desktop menggunakan alas yang diperbuat daripada paip keluli tebal yang dikimpal bersama, yang menjalani rawatan pelepasan tekanan dan penyepuhlindapan untuk menahan suhu tinggi dan mencegah ubah bentuk. Permukaan meja menggunakan meja kerja bilah bergigi untuk mengurangkan kawasan sentuhan dengan bahan kerja, sekali gus meminimumkan lekatan dengan berkesan. Mesin pemotong plasma mudah alih dan jenis gantry tidak mempunyai meja kerja dan biasanya diletakkan terus di atas tanah, dengan bahan mentah diletakkan terus di bawah mesin.

(Nota: Saiz meja kerja mesin pemotong plasma boleh disesuaikan secara bebas.)

Bekalan Kuasa Plasma

Komponen penting mesin pemotong plasma CNC, terutamanya menggunakan bekalan kuasa plasma Huayuan dan Hypertherm. Bekalan kuasa plasma Huayuan adalah kos efektif dan menawarkan nilai yang tinggi untuk wang, manakala bekalan kuasa plasma Hypertherm lebih stabil tetapi juga lebih mahal. Bekalan kuasa plasma menukar kuasa AC input kepada kuasa DC berketumpatan tinggi. Melalui peranti penyalaan arka frekuensi tinggi, ia menghasilkan arka antara elektrod dan muncung, yang berubah menjadi arka pemindahan suhu tinggi apabila bersentuhan dengan bahan kerja, serta-merta mencairkan logam.

Obor Plasma

Terdiri terutamanya daripada elektrod, muncung, cincin vorteks dan penutup pelindung. Ia memampatkan arka yang dihasilkan oleh bekalan kuasa plasma melalui muncung untuk meningkatkan ketumpatan tenaga arka. Pada masa yang sama, gas bertekanan tinggi diionkan ke dalam plasma antara elektrod dan muncung, mencairkan logam dengan cepat. Semasa pemprosesan, aliran udara berkelajuan tinggi digunakan untuk meniup logam cair, menghasilkan jahitan pemotongan yang bersih.

Sistem Pemacu/Transmisi

Bertanggungjawab untuk pergerakan trajektori pemotongan yang tepat. Ia terdiri daripada dua jenis: motor servo dan motor stepper. Motor stepper mempunyai struktur yang ringkas, stabil dalam operasi dan kos yang rendah, menjadikannya sesuai untuk mesin dengan keperluan ketepatan yang lebih rendah dan kekangan kos. Motor servo menawarkan ketepatan yang tinggi dan tindak balas yang pantas, menjadikannya sesuai untuk senario pemprosesan ketepatan tinggi. Sistem penghantaran terutamanya merangkumi rak, gear dan panduan segi empat sama, yang berfungsi bersama sistem pemacu untuk mencapai operasi dan pemprosesan ketepatan tinggi.

Sistem Gas

Membekalkan oksigen, nitrogen, udara sebagai gas kerja untuk menjana plasma. Ia juga boleh digunakan untuk meniup sanga logam cair semasa operasi. Injap kawalan gas boleh dihubungkan dengan sistem CNC untuk membolehkan penukaran jenis gas secara automatik dan pelarasan aliran/tekanan automatik, meningkatkan kecekapan pemprosesan.

Produk Yang Boleh Diproses Oleh Mesin Pemotongan Plasma CNC

Mesin pemotong plasma CNC mempunyai kebolehsuaian bahan yang sangat kuat dan boleh memproses pelbagai jenis kepingan dan tiub logam. Semasa pemprosesan, adalah perlu untuk mengoptimumkan dan melaraskan parameter pemotongan mengikut ciri-ciri bahan dan prestasi mesin untuk mencapai kualiti pemotongan dan kecekapan pemprosesan yang terbaik.

Bahan Berkenaan:

Keluli karbon, keluli aloi, keluli tahan karat, keluli alat, keluli spring, keluli silikon, besi, keluli mangan, aluminium, aloi aluminium, kuprum, kuprum merah, gangsa, titanium, aloi titanium, kepingan tergalvani, kepingan bersalut aluminium-zink, kepingan bersalut logam, plumbum, timah dan bahan logam lain. Pelbagai corak boleh dipotong pada logam.

Industri yang berkenaan:

• Industri Pembinaan: Rasuk keluli, bingkai logam, kancing dinding logam, susur tangga logam, komponen struktur jambatan, dsb.
• Industri pengiklanan: Surat pengiklanan logam, papan tanda logam, hiasan, kraftangan, panel potongan LOGO, pingat logam, dsb.
• Perabot dan hiasan: Pintu besi, susur besi, skrin logam, meja dan kerusi besi, kabinet simpanan, dll.
• Pembinaan kapal: Dek kapal, sekatan kabin, saluran paip kabin, aksesori kapal, dsb.
• Industri automotif: Panel pintu, penutup enjin, penutup but, rangka kereta, paip ekzos, komponen automotif, dll.
• Transit kereta api: Kerangka pengangkutan, rel, penyambung rel, dsb.
• Kejuruteraan saluran paip: Struktur paip, paip pembetung, paip gas, pemotongan paip keluli lancar, dsb.
• Perabot dan peralatan rumah: Cangkang peti sejuk, cangkerang penghawa dingin, ketuhar gelombang mikro, cangkerang ketuhar elektrik, dll.

Jenis Mesin Pemotong Plasma CNC

Dikelaskan mengikut Struktur:

Mesin Pemotong Plasma CNC Mudah Alih

• Ciri-ciri struktur: Tiada meja kerja, menggunakan reka bentuk kantilever dengan struktur berbentuk silang. Ia menggunakan rak pusat dan rel untuk memacu pergerakan rasuk dan boleh diletakkan terus pada plat keluli untuk diproses. Ringan, padat, mudah diangkut dan sangat fleksibel.
• Prestasi: Kelajuan pemotongan yang agak perlahan, sesuai untuk pemotongan kepingan bersaiz kecil hingga sederhana. Sesuai untuk senario yang memerlukan penempatan semula yang kerap. Kos efektif.

Mesin Pemotongan Plasma CNC Gantry

• Ciri-ciri struktur: Tiada meja kerja, menggunakan struktur rangka gantry yang besar untuk kestabilan yang dipertingkatkan. Menduduki kawasan yang luas dan menyokong saiz pemprosesan 3000*8000mm atau lebih besar.
• Prestasi: Kelajuan pemotongan dan kapasiti ketebalan yang tinggi. Menyokong bentuk kompleks dan pengeluaran besar-besaran. Sesuai untuk perusahaan pemprosesan kepingan logam berskala besar.

Mesin Pemotong Plasma CNC Desktop

• Ciri-ciri struktur: Reka bentuk gantry dengan meja kerja. Sistem pemacu disepadukan dengan meja kerja, dan paksi-Y (pergerakan rasuk) menggunakan pemacu dua sisi untuk operasi yang stabil. Memberi tumpuan kepada pemotongan pelbagai helaian yang cekap dengan kelajuan yang lebih pantas dan ketepatan yang lebih tinggi.
• Prestasi: Mengimbangi kelajuan dan ketepatan pemotongan, sesuai untuk helaian bersaiz sederhana. Saiz meja kerja biasanya termasuk 4*8 kaki, 5*10 kaki, 5*13 kaki, 5*16 kaki dan 5*19 kaki (boleh disesuaikan).

Dikelaskan mengikut Fungsi

Mesin Pemotong Bersepadu Plat dan Tiub Plasma CNC

• Ciri-ciri struktur: Menggabungkan peranti pemotong putar pemegang chuck dengan mesin pemotong plasma desktop. Menambah fungsi pemotongan putar tiub pada pemotongan kepingan. Sistem CNC membolehkan pertukaran antara mod untuk memenuhi pelbagai keperluan pemprosesan, menjimatkan kos pelaburan mesin dan ruang lantai.
• Prestasi: Kelajuan dan kecekapan pemotongan yang tinggi. Mengintegrasikan pemotongan kepingan dan tiub dalam satu mesin, menjadikannya sesuai untuk perusahaan dengan keperluan pemprosesan kepingan dan tiub.

Mesin Pemotong Serong Plasma CNC

• Ciri-ciri struktur: Dilengkapi dengan kepala pemotong putar plasma 360°. Sistem CNC membolehkan pemotongan serong putar, dengan sudut serong boleh laras. Mampu melakukan pemotongan serong kompleks seperti jenis V, Y, X dan K.
• Prestasi: Mengintegrasikan pemotongan menegak standard dan pemotongan serong. Boleh melakukan pemotongan serong pada ±45° tanpa memerlukan pemprosesan serong sekunder pada mesin lain, sekali gus meningkatkan kecekapan pengeluaran sebanyak lebih 50% dengan berkesan.

Konfigurasi Pilihan untuk Mesin Pemotongan Plasma CNC

• Peranti penandaan dan ukiran: Menggunakan peranti penanda jarum keluli untuk melabelkan bahan yang diproses, menjadikannya lebih mudah untuk mengklasifikasikan bahan kerja siap.
• Peranti penggerudian: Dilengkapi dengan pemasangan penggerudian, ia boleh menggerudi lubang secara automatik selepas memotong, menyelesaikan masalah mesin pemotong plasma CNC yang tidak dapat memotong lubang kecil.
• Paksi putar pemotongan tiub: Paksi putar pilihan dengan diameter 200mm, 300mm atau 400mm boleh dipasang. Apabila disegerakkan dengan paksi linear, ia membolehkan pemotongan corak atau pemotongan tiub pada tiub bulat atau segi empat sama.
• lain-lain: Pilihan yang boleh disesuaikan termasuk meja kerja pemotongan plasma, motor servo, perisian, sistem kawalan dan bekalan kuasa plasma.

Spesifikasi Teknikal Mesin Pemotongan Plasma CNC

Ketebalan pemotongan maksimum bagi bekalan kuasa plasma yang berbeza

Bekalan kuasa plasma Huayuan

Kuasa	Ketebalan
63A	8mm
100A	15mm
120A	20mm
160A	30mm
200A	35mm
300A	50mm
400A	60mm

Bekalan kuasa plasma hipertherm

Kuasa	Ketebalan
45A	8mm
65A	10mm
85A	12mm
105A	18mm
125A	25mm
200A	30mm

Apakah Jadual Air Pemotongan Plasma?

Paras air (water pan) ialah peranti tangki air yang dipasang pada meja kerja mesin pemotong plasma. Semasa pemotongan, kedua-dua bahan kerja dan obor direndam dalam air, yang menyerap asap, habuk logam, gas berbahaya dan cahaya arka. Ia juga menyejukkan bahan kerja dan muncung dengan cepat, sekali gus mengurangkan ubah bentuk haba. Tidak perlu peralatan penyingkiran asap dan habuk tambahan, dan ia boleh mencegah percikan api daripada menyebabkan kemalangan kebakaran. Pemotongan plasma bawah air juga boleh menghapuskan bunyi dan sinaran yang dihasilkan semasa proses pemotongan dengan berkesan, menjadikannya lebih mesra alam.

Perisian Sarang Mesin Pemotongan Plasma CNC

Mesin pemotong plasma CNC menyokong pelbagai perisian sarang, seperti Fastcam, Smartnest, Hinest, Starcam dan Tubemaster. Antaranya, Fastcam ialah perisian sarang yang paling biasa digunakan yang menyokong pengaturcaraan automatik. Ia menawarkan ciri-ciri seperti tepi kongsi automatik, sarang pemotongan jambatan automatik, pemotongan berterusan automatik dan pengurusan sarang bahan sisa. Ia mudah dikendalikan, membolehkan pemula yang tidak biasa dengan komputer atau perisian AUTOCAD mempelajari dan menguasainya dengan cepat. Fungsi pengaturcaraan automatik membolehkan pemula menguasai penyuntingan laluan pemotongan dengan cepat, seperti menetapkan garisan masuk dan keluar, pampasan kerf, penyambungan tepi kongsi dan tebuk. Ini meningkatkan kecekapan sarang dan pemotongan, mengurangkan pembaziran bahan pemprosesan dan bahan habis pakai, dan meningkatkan penggunaan bahan.

Harga Mesin Pemotongan Plasma CNC

Sebelum memilih mesin pemotong plasma CNC, adalah penting untuk menentukan keperluan pemotongan dan keperluan konfigurasi fungsian anda. Harga akhir dipengaruhi oleh faktor-faktor seperti bekalan kuasa plasma, meja pemotong, motor, sistem kawalan dan sistem penghantaran. Walau bagaimanapun, secara keseluruhan, mesin pemotong plasma CNC lebih berpatutan berbanding mesin pemotong laser gentian dan boleh menampung pelbagai bajet. Harga untuk mesin pemotong plasma CNC 4*8 kaki peringkat permulaan bermula pada $3,980. Bekalan kuasa plasma Huayuan 63A hanya berharga $550, manakala bekalan kuasa plasma Hypertherm berharga lebih tinggi, dengan bekalan kuasa Hypertherm 45A peringkat permulaan berharga $3,200. Harga untuk mesin pemotong plasma CNC 5*10 kaki gred perindustrian bermula pada $4,200, dan menambah peranti pemotong tiub berputar 200mm memerlukan tambahan $1,000. Di samping itu, anda perlu mempertimbangkan kos pengangkutan mesin, yuran pelepasan kastam dan cukai.

Perkhidmatan selepas jualan dan sokongan teknikal juga penting. Memilih pembekal yang menyediakan perkhidmatan selepas jualan dan sokongan teknikal yang berkualiti tinggi dapat membantu anda menguasai operasi mesin dengan cepat dan segera menangani sebarang masalah yang mungkin timbul. Sebelum membeli, adalah disyorkan untuk meminta pembekal melakukan ujian pemotongan pada sampel pemotongan anda untuk mengesahkan sama ada prestasi pemotongan mesin memenuhi keperluan anda.

Isu Biasa dengan Mesin Pemotongan Plasma CNC

Apa yang perlu dilakukan apabila muncung kerap terbakar semasa pemotongan plasma CNC?

• Saiz apertur muncung salah: Jika bukaan muncung terlalu besar atau terlalu kecil, ia boleh menjejaskan kestabilan arka plasma dan kualiti pemotongan, yang mengakibatkan muncung terlalu panas atau terlalu sejuk, yang boleh menyebabkannya terbakar.
• Tekanan udara yang tidak betul: Jika tekanan udara terlalu tinggi atau terlalu rendah, ia boleh menjejaskan pembentukan dan penyelenggaraan arka plasma, menyebabkan muncung haus atau tersumbat, yang boleh mengakibatkan muncung terbakar.
• kualiti gas yang buruk: Bendasing seperti kelembapan, minyak atau habuk dalam gas boleh menjejaskan kualiti dan kestabilan arka plasma, yang mengakibatkan kakisan atau penyumbatan muncung, yang boleh menyebabkan muncung terbakar.
• Jarak pemotongan yang salah: Jika jarak pemotongan terlalu dekat atau terlalu jauh, ia boleh menjejaskan fokus arka plasma dan kesan pemotongan, menyebabkan muncung bersentuhan dengan bahan kerja atau terdedah kepada lantunan haba, yang membawa kepada pembakaran muncung.

Bagaimana untuk melaraskan tekanan udara semasa pemotongan plasma CNC?

• Berdasarkan ketebalan bahan dan kelajuan pemotongan: Untuk bahan yang lebih tebal dan kelajuan pemotongan yang lebih perlahan, tekanan udara harus lebih tinggi; untuk bahan yang lebih nipis dan kelajuan pemotongan yang lebih cepat, tekanan udara harus lebih rendah.
• Berdasarkan pemotongan arus dan voltan: Untuk arus dan voltan pemotongan yang lebih tinggi, tekanan udara haruslah lebih tinggi; untuk arus dan voltan pemotongan yang lebih rendah, tekanan udara haruslah lebih rendah.
• Berdasarkan saiz obor dan muncung: Untuk obor dan bukaan muncung yang lebih besar, tekanan udara harus lebih tinggi; untuk obor dan bukaan muncung yang lebih kecil, tekanan udara harus lebih rendah.
• Berdasarkan persekitaran pemotongan dan kualiti gas: Dalam persekitaran dengan suhu yang lebih tinggi, kelembapan yang lebih tinggi, atau lebih banyak bendasing dalam sumber gas, tekanan udara harus lebih tinggi; dalam persekitaran dengan suhu yang lebih rendah, kelembapan yang lebih rendah, atau lebih sedikit bendasing, tekanan udara harus lebih rendah.

Mengapakah mesin pemotong plasma CNC menghasilkan Sudut kerf yang berlebihan atau kecondongan yang teruk?

• Obor pemotongan plasma tidak berserenjang dengan bahan kerja: Laraskan lampu suluh untuk memastikan ia berserenjang dengan bahan kerja.
• Haus apertur muncung: Jika apertur muncung menjadi elips, gantikan muncung.
• Ketidaksejajaran antara elektrod dan muncung: Periksa sama ada elektrod dan muncung adalah sepusat. Jika ia tidak boleh dilaraskan, gantikan elektrod atau muncung.
• Hos udara tersumbat menyebabkan aliran udara tidak mencukupi: Bersihkan sebarang penyumbatan pada hos udara.

Penyelenggaraan Mesin Pemotongan Plasma CNC

Penyelenggaraan Harian

• Bersihkan rel panduan mesin, meja kerja dan permukaan mesin untuk menghilangkan habuk logam dan sanga selepas kerja harian, memastikan mesin kekal bersih.
• Sebelum operasi harian, periksa sistem gas untuk memastikan aliran gas yang betul.
• Bersihkan muncung obor dan permukaan sentuhan motor setiap hari untuk mengelakkan ketidakstabilan dalam arka plasma.
• Sebelum penggunaan harian, periksa suis had pengangkat obor dan pendawaian motor untuk memastikan operasi normal.
• Selepas kerja selesai, matikan bekalan gas dan kuasa, dan toskan gas dari saluran paip.
• Periksa pengumpulan sanga dalam rantai seret mesin setiap hari dan bersihkannya dengan segera.

Penyelenggaraan yang kerap

• Periksa rel panduan dan pelinciran rak secara berkala untuk mengekalkan pelinciran pada bahagian transmisi.
• Periksa paras minyak dalam takungan minyak pelincir secara berkala dan isi semula mengikut keperluan.
• Periksa skru pada transmisi mesin dan bahagian lain secara berkala untuk kelonggaran dan ketatkannya dengan segera.
• Bersihkan habuk di dalam bekalan kuasa plasma secara berkala menggunakan udara termampat kering untuk mengelakkan masalah operasi.
• Periksa semua sambungan kabel dalam kabinet kawalan secara berkala untuk mengelakkan kerosakan yang disebabkan oleh sambungan yang longgar.

CATEKCNC telah lama berdedikasi untuk penyelidikan dan pengeluaran mesin pemotong CNC. Berasaskan inovasi teknologi dan didorong oleh keperluan pelanggan, kami komited untuk menyediakan penyelesaian pemotongan CNC pintar yang berketepatan tinggi dan boleh dipercayai tinggi. CATEKCNC sentiasa memenuhi misinya untuk menjadikan pemotongan lebih pintar. Memilih kami bukan sahaja bermakna memilih mesin pemotong CNC tetapi juga memperoleh rakan kongsi nilai yang merangkumi keseluruhan kitaran hayat mesin. Ia juga bermakna memanfaatkan kepakaran praktikal kami selama 19 tahun untuk memperkasakan pengeluaran dan pemprosesan anda. Hubungi pakar jualan kami untuk mendapatkan penyelesaian pemotongan tersuai secara percuma!