Gabungan Mesin Pelarik Kayu CNC untuk Memusing dan Mengukir

Mesin pelarik kayu komposit pelbagai fungsi untuk memusing dan mengukir bukan sahaja mampu memusing kayu konvensional, tetapi juga menambah gelendong ukiran, yang bersamaan dengan mengintegrasikan fungsi mesin pelarik kayu dan mesin penghala CNC 3D menjadi satu. Anda juga boleh memilih gelendong ukiran pautan 3 paksi, pautan 4 paksi, atau pun gelendong ukiran pautan 5 paksi, yang boleh membantu anda menyelesaikan proses yang lebih kompleks seperti alur penggilingan, permukaan rata, permukaan melengkung, ukiran 3D, dan sebagainya. Di bawah ini kami memperkenalkan butiran mesin ini untuk rujukan anda.

Pengenalan

Mesin bubut kerja kayu CNC dengan putaran dan ukiran ialah mesin kerja kayu moden yang mengintegrasikan teknologi komputer, teknologi kawalan automatik dan teknologi jentera jitu. Ia secara automatik melengkapkan pemotongan kayu, ukiran, alur penggilingan dan sebagainya melalui program yang telah ditetapkan. Mesin bubut ini bukan sahaja mempunyai keupayaan pemprosesan mesin bubut kerja kayu tradisional, tetapi juga menggabungkan teknologi CNC, menjadikan proses pemprosesan lebih pintar dan automatik.

Ia menambah gelendong pelbagai fungsi yang boleh ditambah pada mesin pelarik dalam arah paksi yang berbeza. Alat pemprosesan yang berbeza boleh ditambah pada gelendong, yang menjadikannya tidak lagi terhad kepada pemprosesan permukaan revolusi. Bevel pengilangan, corak ukiran, alur dan fungsi lain boleh direalisasikan.

Struktur Mesin Pelarik Kayu CNC Bersepadu untuk Memusing dan Mengukir

Cadar

Lapisan ini terdiri daripada palang dan tapak. Palang dituang daripada besi kelabu setebal 30mm. Selepas letupan pasir, alur permukaan dan laluan panduan diproses menggunakan mesin penggilingan gantry untuk memastikan ralat berada dalam lingkungan 0.01mm, sekali gus memastikan ketepatan pemprosesan produk. Dua tapak akan ditambah pada bahagian bawah lapisan untuk meningkatkan ketinggian lapisan bagi memudahkan operasi. Motor utama servo yang mengawal putaran juga dipasang di tapak dan dilengkapi dengan pengatup untuk memudahkan pelesapan haba. Bahagian motor juga akan mempunyai tingkap pemeriksaan untuk memudahkan pemeriksaan dan penyelenggaraan.

Kabinet kawalan

Ini adalah bahagian teras keseluruhan mesin, otak alat mesin CNC, yang terdiri daripada komponen elektrik penting seperti sistem kawalan, penyongsang, pemacu, transformer, perintang, suis magnet, relay, suis udara, dan sebagainya, untuk mengawal pergerakan dan pemprosesan mesin. Talian dilengkapi dengan nombor wayar untuk penyelenggaraan yang mudah. ​​Cangkang casis dilengkapi dengan kipas penyejuk dan span kalis habuk untuk mengelakkan habuk halus daripada masuk.

Stok kepala

Ia menggunakan teknologi pengacuan bersepadu semua-pemutus, dengan ketegaran yang kuat dan keupayaan anti-ubah bentuk yang sangat baik. Cangkang akan diproses oleh mesin penggilingan CNC untuk memastikan ia mendatar dan menegak apabila dipasang di belakang katil. Empat set galas seramik berputar berkelajuan tinggi terbenam di dalam untuk memacu kayu berputar, memastikan daya seragam dan putaran yang stabil.

stok ekor

Bahagian bawah dilengkapi dengan empat slaid ketepatan, yang dipasang pada trek pelarik dan dilengkapi dengan peranti pengunci untuk memudahkan pelarasan panjang pemprosesan. Paksi berputar stok ekor belakang terdiri daripada rod tarik, silinder tekan, dan sebagainya. Aci ekor biasanya mempunyai tirus Morse di dalamnya. Pelarik paksi tunggal biasanya dilengkapi dengan tirus Morse No.5, dan pelarik berbilang paksi biasanya dilengkapi dengan tirus Morse No.4. Saiz hujung hadapan biasanya ditentukan oleh bahan dan biasanya 2-3mm (0.08-0.1 inci) lebih kecil daripada bahan.

Pusat Pemacu

Galas yang terbenam dalam kotak gelendong telah dipadamkan dan mempunyai kekerasan yang tinggi. Ia didorong oleh motor servo untuk berputar, sekali gus memacu bahan yang disambungkan kepadanya untuk berputar pada kelajuan tinggi. Pada pelarik kayu komposit yang berputar dan mengukir, ia digantikan dengan paksi berputar yang boleh melaraskan kelajuan secara dinamik di bawah kawalan sistem, dan ia boleh berputar pada sudut yang ditetapkan sesuka hati untuk memudahkan pemprosesan dengan paksi lain. Ekornya dilengkapi dengan takal segerak bergigi, yang mempunyai kelebihan ketepatan putaran yang sangat tinggi untuk memastikan ketepatan produk.

Rehat Kompaun

Ini merupakan salah satu bahagian mekanikal CNC yang paling penting dalam mesin pelarik, dan pergerakannya dikawal oleh sistem kawalan. Ia dilengkapi dengan dua alat putar, setiap satu dengan motor bebas, supaya ia boleh bergerak secara bebas dan berfungsi bersama. Gelendong ukiran memberi suapan ke hadapan dan ke belakang, dan secara amnya berkongsi satu set motor pemacu dan struktur penghantaran skru dengan alat putar paksi-X, kerana putar dan penggilingan berfungsi secara berasingan. Jika fungsi penghubung empat paksi atau lima paksi dipilih, satu atau dua motor pemacu akan ditambah untuk membolehkan gelendong bergerak ke atas dan ke bawah serta berputar ke kiri dan kanan.

Apakah Kelebihan dan Kekurangan Mesin Pelarik Kayu Pemutar dan Pengukir CNC?

Kelebihan

Integrasi pelbagai proses

Mengguna pakai teknologi integrasi CNC canggih, sama ada kerja-kerja memusing mudah atau kerja ukiran dan penggilingan halus, ia boleh disiapkan dengan satu mesin, mengurangkan kos pembelian pelbagai peralatan, yang sangat sesuai untuk perusahaan pertukangan kayu kecil dan sederhana atau studio peribadi.

Mudah dikendalikan dan mudah dipelajari

Mesin ini menggunakan pengaturcaraan dan sistem CNC yang dibangunkan sendiri, antara muka operasi adalah mudah dan jelas, parameter pemprosesan mudah dilaraskan, dan mudah dipelajari dan dikendalikan. Sama ada anda seorang pemula atau profesional, anda boleh bermula dengan mudah.

Meningkatkan kecekapan kerja dan menjimatkan tenaga kerja

Kerja-kerja memusing dan mengukir dilakukan pada mesin yang sama, yang meningkatkan kecekapan pemprosesan dan menjimatkan kos buruh dengan ketara. Disebabkan oleh tahap automasi yang tinggi, tahap penyertaan manual dapat dikurangkan. Sebelum memproses, anda hanya perlu menggunakan pemacu kilat USB untuk memindahkan lukisan setiap fungsi ke sistem pelarik CNC. Model penghubung empat paksi boleh bekerjasama dengan putaran dan ukiran bahan kerja, jadi ia boleh memastikan bahawa pisau ukiran sentiasa boleh memproses bahan kerja pada sudut yang paling sesuai, yang seterusnya meningkatkan kecekapan dalam proses pemprosesan dengan banyak keperluan ukiran.

Konfigurasi keselamatan pintar

Mesin bubut ini dilengkapi dengan penggera status, amaran perlanggaran dan sistem had fotoelektrik, yang boleh memantau status operasi alat mesin dalam masa nyata dan memberikan amaran yang tidak normal dalam masa, memastikan keselamatan dan kestabilan proses pemprosesan, dan memastikan keselamatan peralatan dan kakitangan.

Pelarik kayu CNC untuk ukiran digemari oleh pengguna kerana integrasi fungsinya yang tinggi, operasi yang mudah, operasi yang cekap, menjimatkan perolehan peralatan dan kos buruh.

Kelemahan

Berbanding dengan mesin bubut biasa, harganya masih agak mahal, yang meningkatkan kos pelaburan awal.

Walaupun ia menggabungkan dua fungsi, ia masih tidak dapat menampung keperluan pemprosesan yang lebih kompleks.

Skop Permohonan

Peralatan ini sangat sesuai untuk pemprosesan kayu. Ia boleh melengkapkan proses putaran seperti permukaan berputar, keratan rentas, lubang dalam, kon, permukaan melengkung, dan sebagainya, serta alur penggilingan, lubang tebuk, ukiran rata, ukiran 3D, dan sebagainya pada permukaan kayu.

• Pengeluaran perabot kayu:Dari segi hiasan dan pengeluaran perabot, mesin bubut kerja kayu CNC dengan kedua-dua putaran dan ukiran boleh merealisasikan pemprosesan halus kaki perabot, tiang Roman, susur tangan tiang tangga, penyangkut pakaian, tiang sisi katil, kaki sofa, pemegang pintu, pemegang laci dan produk kayu lain untuk memenuhi keperluan pasaran yang diperibadikan.

• Pengeluaran kraf dan barangan rumah:Contohnya, apabila mengukir dan memproses patung figura, pasu, arca, pemegang pen, asbak, mangkuk kayu, tiub buluh, anak patung loceng angin, anak patung bersarang Rusia, dan sebagainya, corak atau tekstur yang indah boleh diukir pada permukaan produk selepas dipusingkan untuk meningkatkan nilai produk.

• Pemprosesan bahan bukan logam lain:Selain kayu asli, peralatan ini juga boleh memproses bahan komposit seperti buluh, kayu tiruan, gentian karbon, akrilik, rod nilon, rod plastik, dan sebagainya untuk memenuhi keperluan pemprosesan pelbagai bahan.

spesifikasi

Apakah Maksud "Paksi" dan "Hubungan Empat Paksi" dalam Nama Mesin Larik?

Untuk memasukkan pelbagai operasi pemesinan secara realitinya ke dalam sistem kawalan CNC, adalah perlu untuk mencirikan secara abstrak pelbagai komponen dan operasi pemesinan dalam mesin.

Pertama, pelarik CNC mempunyai beberapa arah paksi, dan kami menggunakan sistem koordinat Cartesian klasik untuk menggambarkan arah ini. Arah selari dengan gelendong pemacu (dan juga selari dengan dasar) ialah paksi-Z, arah mendatar berserenjang dengan paksi-Z ialah paksi-X (arah alat pelarik, dan juga selari dengan permukaan hujung benda kerja yang dimuatkan), dan paksi yang ortogonal dengan paksi-Z dan paksi-X ialah paksi-Y (serenjang dengan lantai).

Paksi fizikal pelarik CNC biasanya digambarkan oleh arah paksi di atas, seperti slaid silang kerana di sepanjang katil untuk bergerak, kita boleh memanggilnya paksi Z; alat pelarik selari dengan permukaan hujung bahan kerja untuk memberi makan, kita boleh memanggilnya paksi X; paksi ukiran secara amnya akan secara menegak ke bawah ukiran, kita memanggilnya paksi Y. Tetapi realitinya selalunya lebih kompleks, kepada situasi berikut sebagai contoh:

1. Pelarik alat tunggal yang paling ringkas hanya mempunyai satu alat, yang memberi makan dalam arah paksi-X. Kita boleh memprogramkannya sebagai paksi-X, yang mudah difahami. Pelarik ini dipanggil pelarik dua paksi (slaid silang, paksi dalam arah suapan alat).

2. Jika terdapat dua alat putar simetri, walaupun kedua-duanya bergerak dalam arah paksi-X, ia dikawal oleh motor bebas dan boleh dikendalikan secara individu atau bersama-sama. Untuk kemudahan, kami akan memprogramkannya sebagai paksi-X dan paksi-Y dalam sistem CNC. Kami memanggil mesin bubut ini sebagai mesin bubut tiga paksi.

3. Paksi ukiran ditambah pada arah serenjang dengan tanah, dan gelendong pemacu juga mesti digantikan dengan paksi putar (paksi-A) yang boleh melaraskan kelajuannya secara dinamik berdasarkan keadaan kerja paksi lain. Gelendong ukiran melakukan ukiran pada bahan kerja melalui putarannya sendiri dan pergerakan linear ke atas, bawah, kiri, dan kanan. Pelarik jenis ini dipanggil pelarik tiga-paksi empat-paksi. Jika pendakap universal ditambah, membolehkan gelendong ukiran bergerak secara linear dalam enam arah—depan, belakang, kiri, kanan, atas, dan bawah—ia dirujuk sebagai pelarik empat-paksi empat-paksi.

4. Dalam mesin bubut alat berganda, jika gelendong penggerudian ditambah pada stok ekor untuk menggerudi lubang pada keratan rentas benda kerja, alat penggerudian ini biasanya tidak berputar dan digerakkan oleh motor bebas (ia hanya makan secara mendatar dengan bantuan stok ekor). Ia masih dianggap sebagai mesin bubut tiga paksi.

5. Dalam mesin bubut pisau berganda, terdapat tiga alat pemprosesan (seperti planer, roda pengamplasan, dan alat penebuk) yang dipasang pada arah paksi-X. Ia mempunyai berbilang alat pada arah paksi-X, jadi kami tidak lagi meneruskan penamaan "paksi-*", kami memanggilnya mesin bubut pelbagai fungsi 3-dalam-1.

Mengapa Memilih Mesin Larik Pemutar dan Ukiran Kayu CNC CTAKECNC?

Purata usia pengamal kerja kayu semakin meningkat usia, sukar untuk mencari pakar dengan ketukangan yang hebat, dan gaji yang sepadan juga sangat diperlukan. Di samping itu, pemuatan, pemusatan dan pengasaran yang berulang semasa proses pemprosesan adalah membosankan. Bunyi bising, habuk dan pisau tajam semasa proses pemprosesan juga akan membahayakan kesihatan tukang kayu. Oleh itu, adalah trend pembangunan masa hadapan untuk menyerahkan lebih banyak proses kepada peralatan automatik.

CATEKCNCPelarik kerja kayu CNC ini boleh menghasilkan kira-kira 1,000 tiang tangga, tiang Roman sehari. Bukan itu sahaja, ia juga boleh memproses kaki sofa, kaki meja, kaki kerusi, dan sebagainya dengan tepat. Ia tidak mencukupi untuk memusingkan bentuk, ia juga boleh mengisar garisan, melukis alur, ukiran bulat dan ukiran rata. Bahan-bahan utama industri digunakan dengan apa jua kos, dan katil tuangan besi kelabu yang tebal adalah selamat, stabil, boleh dipercayai dan tahan lama. Motor putar berkelajuan tinggi servo tulen, kelajuan maksimum 6000 rpm, ralat 0.05 mm, membiarkan pelarik manual jauh di belakang. Operasi automatik sepenuhnya, antara muka operasi manusiawi, tiada kerja kayu dan asas CNC sama mudah digunakan, seorang boleh mengendalikan berbilang peranti tanpa sebarang masalah.